开阳磷矿距重钙厂直线距离约15km，公路里程约40km，铁路里程约50km.业主曾对开阳磷矿至重钙厂间的原料运输问题做过专题研讨，各种输送方案的特点如下：铁路运距太近、取费标准较高；公路运输距离偏远，运费大，工厂装卸场地也受到限制；管道输送距离最短，且节约用地、运行费用低，但投资大、建设工期较长。经多次技术经济论证后认为：在开阳磷矿将磷矿石破碎、磨粉，原料磷矿浆运输采用管道水力输送为好。为节约用水，本工段设备的冷却用水用后转为工艺用水，每吨磷矿粉的电耗为19.9kW#h.工艺过程，磷矿石破碎工艺开阳磷矿原矿的粒度分布较广，最大可达250mm，但小于15mm以下的占40%以上，且硬度相对较低，属于中等硬度。因此采用两级破碎（一级中碎，一级细碎）。根据磷矿石来源的不同，本装置设置两个破碎系统，破碎一系统处理由开磷集团矿业总公司各采矿点提供的1Mt/a磷矿石（粒度不大于250mm），采用一级中碎，一级细碎，在中碎和细碎之前分别增加一级筛分，以提高破碎设备的效率。破碎二系统处理由沙坝矿提供的700kt/a磷矿石（粒度不大于150mm），也采用一级中碎，一级细碎，但在中碎和细碎之前不设筛分。因场地所限，这两个破碎系统均为单线生产，无备用设备。
为保证系统的稳定运行，设置了碎矿堆场。两个破碎系统的磷矿加工量按2Mt/a（476t/h干基）计，所有的破碎、筛分、转运、贮存均设在同一区域。破碎设备的年操作天数为280天，每天两班操作，每天操作时间为15h，全年操作时间为4200h.考虑到磷矿的含水量，其破碎量可能要超过500t/h.破碎一系统各矿点所供块矿转运至中碎工序的块矿堆场，块矿经装载机倒堆或转运到料斗，经板式给料机和带式输送机依次转运，电磁分离器除去铁杂质后，由振动给料机送入振动筛，筛分后，筛下物即为成品碎矿（粒度不大于15mm），由带式输送机转运至湿磨系统或运至碎矿堆场贮存；筛上物块矿（粒度大于15mm）由带式输送机送入标准型圆锥破碎机，加工后产品经带式输送机送入细碎工序。中碎工序加工后产品经振动给料机送入振动筛，筛分后筛下物即成品碎矿，由带式输送机转运至湿磨系统或运至碎矿堆场贮存，筛上物块矿由带式输送机送入短头型圆锥破碎机，加工后产品经带式输送机转运至湿磨系统或运至碎矿堆场贮存。破碎二系统开磷集团矿业总公司楠木坪采矿点提供的成品碎矿（粒度不大于15mm）由带式输送机直接转运至湿磨系统。用沙坝采矿点提供的块矿（粒度不大于150mm）由带式输送机转运，经电磁分离器除去铁杂质后，送入标准型圆锥破碎机（中碎），加工后产品由带式输送机送入短头型圆锥破碎机（细碎），细碎后的碎矿送入湿磨系统。
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